微波+紅外烘幹設備調試完，該微波烘幹設備采取針對性設計，産品的布料厚度、傳動速度、微波功率、物料溫度等均可任意設置，是一款可實現與上下遊工藝無縫對接的連續式智能生産設備。設備傳動方式可分爲輸送帶式、鏈闆式、鏈條式等。具有環保、節能、等特點。
目前，在氧化鋁烘幹設備制品生産廠家采用的大部分工藝是把含水率在70%的氧化鋁漿體采用壓濾機脫水至含水20%塊狀氧化鋁，直接人工裝入匣缽進行低溫、中溫烘幹，高溫煅燒後再進行各種工藝處理，這樣的工藝能耗比較高，熱傳導從外到内，直至烘幹，時間長，人工成本高，産量很低。鄭州菲利特智能裝備有限公司把氧化鋁采用微波+紅外複合工藝：全封閉微波靜态烘幹工藝+全自動喂料機+高溫煅燒。全封閉微波靜态烘幹工藝将含水率20%塊狀氧化鋁烘幹至含水率小于1%的氧化鋁（微波烘幹特性内外同時升溫烘幹，效率高，無粉塵污染），采用全自動喂料機把含水率小于1%的氧化鋁制品直接布料到匣缽内，再進行高溫煅燒，大大降低了能耗，整個過程一人即可實現操作，氧化鋁烘幹設備徹底解決生産廠家人工及能耗高的問題。
微波幹燥設備之節能——設備加熱時，利用電磁波對物料内部水分子直接作用，使物休由裏到外整體同時加熱。該設備加熱時無需預熱、即開即用、無需要通過空氣做爲介質來導熱。微波幹燥設備之環保——設備整機使用電作爲能源，無需配套其它燃煤、燃氣裝置，很好地解決了傳統幹燥設備煤炭直燃、熱效率低且對環境污染嚴重的問題。微波幹燥設備之效率——設備設計爲隧道式流水線生産，物料通過進料端由輸送帶自動輸送到微波幹燥箱段、然後再輸送到出料端。從而完成整個幹燥過程。
微波烘幹設備裝車完畢
