中藥丸多層微波幹燥設備該客戶中藥丸原含水率40％左右需要烘幹到含水率爲6％-8％，中藥丸幹燥還需保持藥性，丸型要圓，藥丸表面需光滑，不能有裂紋，并且藥丸溶解時間要短，無菌等特殊要求，中藥丸物料粘稠度大，導熱性差，微波幹燥可以避免常規蒸汽幹燥熱傳導差的問題，但如果微波輸入功率不協調，藥丸内部過熱，氣壓力過大，也會使藥丸幹燥過程中爆裂和焦化。因此，微波幹燥也需根據不同質地，大小含水率等制定不同的烘幹工藝。其工藝特征，把烘幹區段分爲若幹段，這樣就可以在烘幹的同時始終将溫度控制在60-80度左右，每小時産量120KG，不會産生開裂和焦糊。
多層微波幹燥設備
水分主要受濕藥丸在攤鋪時的厚度影響以及微波幹燥過程中的溫度影響。其次物料在傳輸過程中的運輸速度也有對水分指标産生一定程度的影響。水分指标不能過高，通常水蜜丸藥應将水分控制在9%以下，而水丸藥則應控制在5% ~7%之間。外觀外觀主要受濕藥丸水分大小以及攤鋪厚度影響。物料在傳輸過程中的速度也對爲藥外觀産生一定影響。中藥丸劑中包含的水分能夠吸收大量的微波，在高速旋轉的微波電場中由于摩擦生熱進而起到幹燥作用。
多層微波烘幹設備細節
采用多層連續式幹燥工藝：
功率選擇靈活、加熱均勻、幹燥速度快，節能高效，實現多味原藥粉的混合煉藥、制丸、滾圓、幹燥、抛光、殺菌等中藥丸劑一體化操作。
智能生産線：PLC自動控制，紅外測溫系統。溫度自動調控，精準把控産品質量。
安全環保：微波洩漏值标準≤5mW/cm3;
GMP标準：整個制備生産環節嚴格執行GMP生産環境标準。
多層微波幹燥設備下料端
